Kategorie maszyn
Frezarka CNC HMM-ST z ruchomym stołemZaprojektowana z myślą o szybkim i precyzyjnym frezowaniu materiałów takich jak stal, aluminium, drewno, tworzywa sztuczne i inne.
- Produkcję form wtryskowych i tłoczników
- Obróbkę modeli odlewniczych i termoformowanych
- Wykonywanie stempli, matryc oraz wykrojników ze stali i aluminium
- Precyzyjne grawerowanie i wiele innych procesów przemysłowych
Konstrukcja i ergonomia:
- Panel sterujący w formie wolnostojącej konsoli pozwala na elastyczne rozmieszczenie stanowiska pracy, zwiększając komfort obsługi i bezpieczeństwo operatora
- Konsola zawiera m.in.: przyciski sterujące (Start, Stop, Pauza, Reset), komputer przemysłowy, monitor, klawiaturę i mysz
- Interfejs użytkownika oraz oprogramowanie dostępne są w języku polskim
Chłodzenie i bezpieczeństwo pracy:
- Zamknięta, w pełni zabudowana konstrukcja maszyny umożliwia efektywne chłodzenie narzędzi oraz obrabianego materiału
- Wbudowany układ chłodzenia składa się ze zbiornika, odstojnika oraz pompy, co zapewnia stabilną pracę i ochronę komponentów
- Elementy prowadzące, takie jak prowadnice liniowe oraz śruby kulowe, są zabezpieczone trwałymi osłonami stalowymi, chroniąc je przed zanieczyszczeniami i wydłużając ich żywotność
Wyposażenie i napęd:
- Maszyny standardowo wyposażone są w automatyczny system wymiany narzędzi z magazynem
- Napęd realizowany jest przez Serwonapędy Hybrydowe lub Serwa AC (w zależności od konfiguracji), zapewniając wysoką precyzję i jakość obróbki
- Komunikacja z maszyną odbywa się poprzez złącze LAN, co ułatwia integrację z siecią zakładową
Cechy charakterystyczne serii HMM-ST:
- Wysoka sztywność konstrukcji
- Dokładność i powtarzalność pracy w swojej klasie
- Nowoczesne rozwiązania technologiczne
- Intuicyjna obsługa i wsparcie w języku polskim
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
 Wymiary obszaru roboczego (mm) | |
 Wysokość nad stołem roboczym (mm) | |
 Rodzaje wrzeciona | |
 Oświetlenie obszaru roboczego | ✓W standardzie |
 Automatyczny magazyn narzędzi ATC | |
 Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
 Opcje dodatkowe | |
 Typ stołu roboczego |
Frezarka CNC HMM-GT z ruchomą bramąDo dużych formatów i ciężkich detali — detal stoi, pracuje brama. HMM‑GT
zaprojektowano do szybkieji precyzyjnej obróbki arkuszy oraz elementów
o dużej masie i gabarytach. Doskonale sprawdza się w aluminium i jego
stopach, kompozytach, tworzywach, drewnie oraz — w odpowiedniej
konfiguracji wrzeciona — w wybranych stalach.
Zastosowanie maszyn obejmuje m.in.:
- Modele i formy (odlewnicze, termoformujące, laminaty)
- Panele, płyty i profile długie (meblarstwo, signage, automotive)
- Matryce, wykrojniki, przyrządy, prototypy i serie krótkie
Konstrukcja i ergonomia:
- Stół stały — łatwy załadunek z palety, wózka lub żurawia; brak bezwładności detalu = lepsza jakość krawędzi i dokładność wymiarowa.
- Brama przejezdna o wysokiej sztywności; napędy tandemowe osi Y umożliwiają duże pola robocze bez zwiększania masy ruchomego stołu.
- Segmentowe stoły: T‑slot / podciśnienie / hybryda; opcja przelotu dla elementów ponadwymiarowych.
- Konsola sterownicza wolnostojąca; interfejs i wsparcie w języku polskim.
Chłodzenie i bezpieczeństwo pracy:
- Zabudowa z odciągiem wiórów/pyłów; czysta i bezpieczna strefa pracy.
- Zintegrowane chłodzenie (zbiornik, odstojnik, pompa) dla stabilności procesu i ochrony komponentów.
- Osłony prowadnic i śrub kulowych — dłuższa żywotność i powtarzalność.
Wyposażenie i napęd:
- Automatyczna wymiana narzędzi z magazynem w standardzie.
- Serwonapędy hybrydowe lub AC (wg konfiguracji); przekładnie zębate na dużych osiach; precyzja i dynamika w całym polu roboczym.
- Komunikacja LAN — łatwa integracja z siecią zakładową i systemami CAM.
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
| Wymiary obszaru roboczego (mm) | |
| Wysokość nad stołem roboczym (mm) | |
| Rodzaje wrzeciona | |
| Oświetlenie obszaru roboczego | ✓W standardzie |
| Automatyczny magazyn narzędzi ATC | |
| Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
| Opcje dodatkowe | |
| Typ stołu roboczego |
Wielkoformatowy ploter przemysłowy bez zabudowy – HPP-OTto wielkoformatowe centrum obróbcze CNC stanowiące wysokowydajną
platformę przeznaczoną do skrawania w co najmniej trzech osiach, z możliwością
rozbudowy o dodatkowe osie sterowane. Dzięki temu łączą funkcje frezowania,
wiercenia, gwintowania, toczenia, cięcia, bigowania, a nawet dozowania materiałów.
Konstrukcja i precyzja:
- Bazują na sprawdzonych rozwiązaniach ploterów przemysłowych, oferując m.in. konstrukcję bramową z obustronnym napędem serwonapędami oraz elektroniczną kompensację odchyłek bramy, co przekłada się na wyjątkową dokładność i stabilność pracy
- Wzmocniona, zwarta konstrukcja zapewnia znacznie wyższą sztywność niż klasyczne plotery, umożliwiając obróbkę trudniejszych materiałów z zachowaniem wysokiej precyzji
Zakres zastosowań:
- W zależności od konfiguracji i wyposażenia, urządzenia te mogą obrabiać szeroką gamę materiałów – od tworzyw sztucznych i kompozytów, przez metale nieżelazne (aluminium, mosiądz), aż po blachy stalowe
- Do cięższych zastosowań przewidziano możliwość zastosowania wrzecion o mocy do 16 kW, z automatycznym systemem wymiany narzędzi – liniowym lub obrotowym
Opcje mocowania materiału:
- Standardowo centra wyposażone są w stół próżniowy rastrowy z pompą próżniową o dużej wydajności, co umożliwia szybkie i pewne mocowanie materiałów w arkuszach oraz elementów o nieregularnym kształcie (przy użyciu bloków próżniowych)
- Alternatywnie dostępny jest stół T-rowkowy, pozwalający na tradycyjne mocowanie detali – bezpośrednio do stołu, przy użyciu imadeł lub dedykowanych uchwytów
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
Wymiary obszaru roboczego (mm) | |
Wysokość nad stołem roboczego (mm) | |
Rodzaje wrzeciona | |
Oświetlenie obszaru roboczego | ✓W standardzie |
Automatyczny magazyn narzędzi ATC | |
Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
Opcje dodatkowe | |
Typ stołu roboczego |
Zaawansowany wieloosiowy ploter przemysłowy w zabudowie CERTUS HPP-CTTo zaawansowane wieloosiowe centrum obróbcze, zaprojektowane z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie kluczowe znaczenie mają
bezpieczeństwo, czystość procesu oraz stabilność parametrów pracy.
Podobnie jak modele otwarte, pozwalają na frezowanie, wiercenie, cięcie,
gwintowanie czy bigowanie, jednak dzięki pełnej zabudowie oferują
dodatkowe korzyści operacyjne i eksploatacyjne.
Przewagi konstrukcyjne:
- W porównaniu do wersji otwartej, zabudowa chroni operatora przed odpryskami, pyłem i mgłą olejową, znacząco poprawiając bezpieczeństwo oraz komfort pracy
- W pełni zamknięta przestrzeń robocza ułatwia również utrzymanie czystości w miejscu pracy oraz ogranicza emisję hałasu i zanieczyszczeń do otoczenia
- Zamknięta konstrukcja pozwala na skuteczniejsze chłodzenie narzędzi i materiału obrabianego – możliwa jest praca z układami chłodzenia mgłą olejową lub cieczą w obiegu zamkniętym
- W wielu przypadkach zabudowa umożliwia też efektywniejsze odciąganie wiórów i pyłu, co przekłada się na lepszą jakość obróbki i dłuższą żywotność komponentów
Stabilność i precyzja:
- Obudowane maszyny są projektowane z myślą o jeszcze większej sztywności konstrukcyjnej
- Zwiększona masa i zamknięty układ wspomagają tłumienie drgań, co przekłada się na wyższą precyzję pracy, zwłaszcza przy obróbce metali i materiałów trudnoskrawalnych
Zastosowania i elastyczność:
- Zabudowane plotery CNC znajdują zastosowanie w aplikacjach wymagających powtarzalności i kontroli środowiska obróbki – m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, formierskim i technice medycznej
- Mogą pracować z szeroką gamą materiałów, od tworzyw sztucznych i kompozytów, po aluminium i stal, z możliwością rozbudowy o osie obrotowe oraz automatyczne systemy wymiany narzędzi
Opcje mocowania materiału:
- Podobnie jak modele otwarte, urządzenia mogą być wyposażone w stół podciśnieniowy, T-rowkowy lub hybrydowy, co pozwala na szybkie i elastyczne mocowanie elementów o różnych kształtach i rozmiarach
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
Wymiary obszaru roboczego (mm) | |
Wysokość nad stołem roboczym (mm) | |
Rodzaje wrzeciona | |
Oświetlenie obszaru roboczego | ✓W standardzie |
Automatyczny magazyn narzędzi ATC | |
Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
 Opróżniany zbiornik na wióry | ✓Tak |
 Osłony boczne | ✓Tak |
Stół roboczy poziomo-pionowy T-rowkowy | ✓Do 1000mm wysokości |
Opcje dodatkowe | |
Typ stołu roboczego |
Grawerki CNCTo kompaktowe, precyzyjne urządzenia
dedykowane do obróbki materiałów wymagających bardzo dużej dokładności przy
niewielkich wymiarach obszaru roboczego. Znajdą zastosowanie m.in. w produkcji
form wtryskowych, stempli, narzędzi precyzyjnych, tabliczek znamionowych,
paneli frontowych, biżuterii oraz w mikroobróbce komponentów technicznych.
Grawerki CNC
Precyzja i wydajność:
- Maszyny wyposażone są w wysokobrotowe wrzeciona (do 60 000 obr./min) o mocach od 0,8 do 2,1 kW, co umożliwia obróbkę materiałów takich jak stal, aluminium, mosiądz, tworzywa sztuczne czy laminaty techniczne z wyjątkową dokładnością i czystością krawędzi
- Zależnie od potrzeb, możliwy jest dobór wrzeciona pod kątem mocy i prędkości, dopasowany do konkretnej aplikacji
Konstrukcja i sterowanie:
- Grawerkę wyposażono w niezależny pulpit operatorski, co ułatwia ergonomiczne rozmieszczenie stanowiska pracy
- Kompaktowa konstrukcja oraz wysokość robocza 200 mm czyni ją idealnym wyborem zarówno do warsztatów narzędziowych, jak i precyzyjnej produkcji seryjnej
- Urządzenie może być skonfigurowane z magazynem narzędzi w wersji rewolwerowej, umożliwiającym szybką zmianę narzędzi podczas złożonych procesów obróbczych, lub w wersji podstawowej – bez wymiany narzędzi
Opcje i rozbudowa:
- Pomiar wysokości narzędzia
- Sonda 3D współpracująca z makrami pomiarowymi
- Centralny układ smarowania
- Kamera wizyjna do monitorowania procesu
- Dodatkowa 4. i 5. oś obrotowa montowana na stole roboczym
Chłodzenie i mocowanie:
- Do efektywnego chłodzenia podczas obróbki przewidziano system mgły olejowej lub chłodzenia cieczą w obiegu zamkniętym
- W zależności od potrzeb możliwe jest zastosowanie stołu T-rowkowego, podciśnieniowego, próżniowego lub hybrydowego – co daje dużą elastyczność w mocowaniu detali, zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
Wymiary obszaru roboczego (mm) | |
Wysokość nad stołem roboczym | |
Rodzaje wrzeciona | |
Automatyczny magazyn narzędzi ATC | |
Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
Opcje dodatkowe | |
Typ stołu roboczego |
Pięcioosiowe centra frezarskie CNCTo zaawansowane
urządzenia przeznaczone do precyzyjnej obróbki detali o złożonej geometrii.
Znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji wielkogabarytowych form
odlewniczych, matryc do termoformowania, modeli kompozytowych oraz elementów
wymagających wielostronnej obróbki w jednym mocowaniu.
Zaawansowane sterowanie:
- Maszyny wyposażone są w nowoczesny system sterowania umożliwiający jednoczesną interpolację wszystkich osi roboczych z projekcją prędkości na czoło narzędzia
- Pozwala to na płynną i szybką obróbkę nawet najbardziej złożonych powierzchni 3D
- Rozwiązanie to szczególnie sprawdza się w wykańczaniu elementów po laminowaniu lub termoformowaniu, gdzie niezbędna jest wysoka dokładność i powtarzalność ruchu
Automatyzacja i precyzja:
- Frezarki pięcioosiowe umożliwiają wykonywanie obróbek korekcyjnych i wykańczających bez konieczności stosowania specjalistycznego oprogramowania CAM
- Dzięki współpracy z głowicą pomiarową 3D i makrami pomiarowymi, maszyna może automatycznie skanować i obrabiać powierzchnie na podstawie danych rzeczywistych
Konstrukcja i wydajność:
- Głowice obrotowo-uchylne stosowane w tego typu urządzeniach projektowane są z wykorzystaniem bezluzowych przekładni harmonicznych, co zapewnia dużą sztywność przy zachowaniu wysokiej dynamiki ruchów. Dzięki takiej konstrukcji urządzenia osiągają bardzo wysoką wydajność i jakość obróbki w swojej klasie
- Urządzenia zaprojektowane są z myślą o intensywnej, wielozmianowej pracy w warunkach produkcyjnych, gdzie kluczowa jest precyzja, szybkość oraz niezawodność
Opcje rozbudowy:
- Pięcioosiowe frezarki CNC mogą być rozbudowane o dodatkowe opcje takie jak chłodzenie narzędzi mgłą olejową
- Automatyczne systemy wymiany narzędzi, sondy pomiarowe, kamery wizyjne
- Stoły hybrydowe umożliwiające elastyczne mocowanie materiału – zarówno podciśnieniowe, jak i mechaniczne
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
Wymiar obszaru roboczego (mm) | |
Wysokość nad stołem roboczym | |
Rodzaje wrzeciona | |
Automatyczny magazyn narzędzi ATC | |
Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
Opcje dodatkowe | |
Typ stołu roboczego | |
Zakres pracy osi A | |
Zakres pracy osi B |
Plotery CNC HLP-FTTo precyzyjne
i wydajne urządzenia zaprojektowane do cięcia, bigowania, znakowania i opisywania
szerokiej gamy materiałów płaskich. Idealnie sprawdzają się w przemyśle opakowaniowym,
reklamowym, tekstylnym, kompozytowym i wielu innych branżach, gdzie wymagana
jest wysoka jakość krawędzi oraz powtarzalność obróbki.
Plotery CNC HLP-FT
Wszechstronność i funkcjonalność:
- Maszyny mogą być wyposażone w różne głowice robocze – frezującą, bigującą, znakującą i piszącą – co pozwala na kompleksową obróbkę w jednym cyklu
- Opcjonalny pneumatyczny nóż oscylacyjny umożliwia cięcie miękkich i elastycznych materiałów, takich jak pianki, gumy, tkaniny techniczne czy karton
Format i konstrukcja:
- Plotery dostępne są w różnych wariantach wymiarów obszaru roboczego – od kompaktowych (700×1600 mm) po wielkoformatowe (do 2000×4000 mm), co pozwala dopasować urządzenie do specyfiki produkcji i dostępnej przestrzeni
- Standardowa wysokość robocza 270 mm pozwala na obróbkę materiałów o znacznej grubości
- Konstrukcja opiera się na stabilnym stole próżniowym, zapewniającym pewne i szybkie mocowanie obrabianego materiału bez konieczności stosowania zacisków mechanicznych
Automatyzacja i wygoda:
- Plotery liniowe mogą być opcjonalnie wyposażone w taśmowy lub bezkońcowy stół transportowy, co znacząco zwiększa wydajność przy obróbce długich serii materiałów z roli lub arkuszy
- Tego typu rozwiązania pozwalają na zautomatyzowaną pracę ciągłą, minimalizując przestoje i zwiększając efektywność operacyjną
Obsługa i ergonomia:
- Sterowanie odbywa się z poziomu niezależnego pulpitu operatorskiego, co zapewnia wygodę i bezpieczeństwo obsługi, a także ułatwia organizację przestrzeni roboczej
- Intuicyjne oprogramowanie umożliwia szybkie przezbrojenie maszyny i optymalizację ścieżek cięcia
| Parametr | Dostępne opcje |
|---|---|
Wymiary obszaru roboczego (mm) | |
Wysokość nad stołem roboczym (mm) | |
Nóż oscylacyjny | ✓Pneumatyczny |
Głowica tnąca | |
Niezależny pulpit operatorski | ✓Tak |
Typ stołu roboczego | ✓Próżniowy |
Taśmowy, bezkońcowy stół transportowy | ✓Tak |
Najwyższa jakość komponentów:Wszystkie maszyny są produkowane z użyciem najwyższej jakości komponentów, co gwarantuje trwałość i niezawodność.
Własny serwis:Firma oferuje pomoc w konfiguracji i ustawieniu maszyn, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, w tym serwis na miejscu, co zapewnia ciągłość pracy urządzeń.
Ponad 20 lat doświadczenia w branżyZ doświadczeniem zdobywanym przez przeszło dwie dekady w branży CNC, CERTUS jest wiarygodnym partnerem dla wymagających klientów.